Друкська історія розвитку преси

Винахід та розвиток друкарських пресів відіграють важливу роль у поширенні людської цивілізації та культури.
У 1439 році Гутенберг з Німеччини зробив дерев’яний друкарський прес. Хоча цей вертикальний спіральний друкарський прес має просту структуру, вона використовується протягом 300 років; У 1812 році Коніг з Німеччини зробив першу круглу плоску пластини для друку для друку; У 1847 році Хой із США винайшов ротаційний друкарський прес; У 1900 р. Було зроблено шестиколірний обертовий друкарський прес; У 1904 році Рубел з США винайшов офсетний друкарський прес.
До 1950 -х років традиційна технологія друку для друку домінувала в галузі друку, а на розробці друкарських пресів також переважали рельєфні друкарські преси. Однак процес друку полегшення сплаву має недоліки високої інтенсивності праці, тривалого циклу виробництва та забруднення навколишнього середовища. Починаючи з 1960 -х років, літографічний процес зміщення друку з характеристиками короткого циклу та високою продуктивністю почав зростати та розвиватися, а друк полегшення сплавів поступово замінюється літографічним зміщенням друку. Друк із м'яким рельєфом, друк екрану, електростатичний друк, струменевий друк тощо.
Всесвітня друкарська техніка досягла великого прогресу з 1980 -х. За останні 20 років розробка друкарських машин пройшла три етапи:
Перший етап був з початку 1980 -х до початку 1990 -х, що було розквітом розвитку офсетної технології друку. Максимальна швидкість друку одношетських пресів зміщення в цей період становила 10 000 відбитків/годину. Час підготовки попереднього коригування перед друком для чотириколірного друкарського преса, як правило, становить близько 2 годин. Автоматичне управління друкарським пресом в основному зосереджено на автоматичному палітурному папері, автоматичному зборі паперу, автоматичному очищенні, автоматичному виявленні кольору чорнила та автоматичним регулюванням гучності чорнила та віддаленим керуванням реєстрацією. У цей період, крім однокольорових та двоколірних машин, майже кожен виробник Offest Offset Press також мав можливість виготовляти чотириколірні машини, і більшість виробників змогли виготовляти механізми повороту паперу для двостороннього друку.
Другий етап був з початку 1990 -х до кінця 20 століття. У 90-х роках міжнародний рівень дизайну та виробництва друкарських машин зробив великий крок вперед, позначений односторонньою друкарською машиною. Порівняно з моделями першого ступеня, швидкість нового покоління моделей була ще більше вдосконалена, з 10 000 відбитків/годину до 15 000 відбитків/годину, а час коригування попереднього натискання значно скоротився приблизно з 2 годин на першому етапі до приблизно 15 хвилин. Рівень автоматизації та ефективність виробництва машини також були значно вдосконалені.
З початку 21 століття друкарська машина проводила на третьому етапі розвитку. Деякі моделі односторонніх друкарських машин можуть досягти 17 000-18 000 відбитків/годину, але виробники не прагнуть збільшити максимальну швидкість друку друкарських машин, а завдяки застосуванню інформаційних технологій, ще більше скорочують час підготовки до пресування та час для зміни живих частин для досягнення більш високої ефективності виробництва.
З точки зору автоматизації машин для друку, мережі, інтеграції виробництва, цифрового робочого процесу та зв’язків з інформаційними системами управління (MIS) стали фокусом розвитку. In addition to presetting, regulating and diagnosing faults in every working link of the whole machine, including paper feeding, paper feeding and paper guiding, ink feeding, water feeding, plate changing, registration, cleaning, drying, glazing coating, powder spraying and paper collection, Heidelberg's CP2000 automatic control system also has the functions of realizing the networking of all production processes of printing enterprises and online transmission of prepress image processing Дані (CIP3/PPF або CIP4/JDF DATA). Увійшовши в нове століття, більшість компенсаційних виробників прес -преси розробили відповідні DI -цифрові друкарські преси.
Крім того, для задоволення попиту людей на кольорові відбитки високого класу, багатоколірна група з двостороннім друком з 8 або навіть 10 кольорових групами та додатковими функціями обробки в Інтернеті стали тенденцією до розробки різних типів друку для друку (включаючи невеликі друкарські преси DI, а також великі компенсаційні друкарські преси), а технологія стає все більшою мірою. Цей тип друкарської преси почав займатися частиною ринку, який спочатку належав до пресів для веб -друку.